整個焙燒過程從白云石進入預熱器倉到冷卻器出料完成。因此，要通過回轉窯煅燒優質白云石，必須從預熱器開始，操作時要控制好窯內的供風、窯速煤氣量窯內物料等。這些參數相互影響，相互制約。如不及時調整或調整不當，會破壞整個系統的熱平衡，影響回轉窯系統運行和熟料質量。
 
 
       供風量對煅燒白云石質量的影響
       當窯內煤氣量、窯內物料、窯速處于平衡狀態時，如果空氣供應不足，則煤氣不會充分燃燒，造成浪費，降低窯尾溫度，增加窯負荷，并且操作過程中存在一定風險。煅燒后，白云石的氣孔率小于石灰內部的氣孔率，并且內部熱量沒有完全釋放。為了控制排放溫度，空氣供應量要高于煅燒石灰。防止在冷卻器運行期間產生紅色物質尤為重要。因此，空氣分布必須考慮氣體充分燃燒和材料冷卻的兩個重要因素，并且輕燒白云石的硬度大于石灰。防止在運行期間損壞設備。
 

 
       窯速和煤氣量對煅燒白云石質量的影響
       當供風煤氣量及窯內物料處于平衡狀態時，窯速過快相當于物料滯留時間過短，等同于供風及煤氣量過多，窯內物料增加出現生燒現象，反之則會出現過燒現象。供風窯速窯內物料處于平衡狀態時，通過控制煤氣量來控制窯尾溫度能更有效的控制輕燒白云石的質量。雖然白云石的煅燒溫度低于石灰石的煅燒溫度，粉化率也較嚴重，且火焰溫度與煅燒石灰石時基本相同，但是實際上其火焰比煅燒石灰石時小，因此在窯內不易結圈，但其對窯襯的損壞程度大于石灰石。
   
       窯內物料量對煅燒白云石質量的影響
       當供風窯速煤氣量處于平衡狀態時,窯內物料過多即填充率過大,相當于煤氣量減小,窯速減慢,會出現生燒現象。而如果窯內物料過少,熱量不能被足夠的物料分解吸收,會在煙氣傳輸過
程中在簡體及廢煙氣中損失掉?；剞D窯操作就是要保證上述4個參數的充分平衡,通過小的調整達到大平衡的目的。
   
       窯尾溫度及煅燒時間對煅燒白云石質量的影響
       窯尾溫度及煅燒時間(由窯轉速控制)也是影響輕燒白云石質量的重要因素。當滯留時間縮短時,窯速逐漸提高,即產量提高,煤氣量增加，窯尾溫度會逐漸升高。當煅燒溫度從780 C逐步提高到925 C時，輕燒白云石中的MgO含量逐漸提高,而活性會隨著溫度的升高先上升后降低,在892 C達到最高。這是由于溫度提高后,輕燒白云石表面的氧化層的使用效果。因此,生產時要根據實際需要的MgO含量或活性進行溫度控制。
 
 
       通過對比我們發現：
(1)通過調整窯尾溫度控制輕燒白云石的質量比控制煅燒溫度更具有可操作性。
(2)操作時要控制好窯內的供風窯速煤氣量窯內物料這四者之間的關系。
(3)回轉窯宜使用粒度為20~45 mm的圓形白色白云石。
(4) 由于輕燒白云石較堅硬，卸料時應注意防止損壞設備